自動(dòng)連續(xù)磨機(jī)密封性不佳會(huì)導(dǎo)致物料泄漏、粉塵飛揚(yáng)，不僅污染環(huán)境，還會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。以下從外觀、壓力、專(zhuān)業(yè)檢測(cè)三方面介紹檢查方法。
外觀直觀檢查：
首先對(duì)自動(dòng)連續(xù)磨機(jī)的各個(gè)密封部位進(jìn)行細(xì)致的外觀查看。檢查密封膠條，看其是否有老化、開(kāi)裂、變形或脫落的情況。老化的膠條會(huì)失去彈性，無(wú)法緊密貼合設(shè)備部件，造成密封不嚴(yán)；開(kāi)裂的膠條則會(huì)出現(xiàn)明顯的縫隙，使物料或粉塵從中泄漏。同時(shí)，查看密封面是否平整，有無(wú)劃痕、凹凸不平等缺陷。密封面的平整度直接影響密封效果，若存在缺陷，會(huì)導(dǎo)致密封件不能均勻受力，從而降低密封性能。另外，檢查設(shè)備連接部位的螺栓、螺母是否松動(dòng)，松動(dòng)的連接會(huì)使密封間隙加大，引發(fā)泄漏。
壓力測(cè)試檢查：
可以采用壓力測(cè)試的方法來(lái)進(jìn)一步檢查密封性。對(duì)于有氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)的自動(dòng)連續(xù)磨機(jī)，將設(shè)備啟動(dòng)并調(diào)整到正常工作壓力，保持一段時(shí)間，觀察壓力表的讀數(shù)變化。如果壓力在短時(shí)間內(nèi)明顯下降，說(shuō)明系統(tǒng)存在泄漏點(diǎn)。還可以在設(shè)備的密封腔體內(nèi)充入一定壓力的氣體或液體，然后在設(shè)備外部涂抹肥皂水等能夠產(chǎn)生氣泡的液體。如果有氣泡冒出，就表明該部位存在泄漏。
專(zhuān)業(yè)工具檢測(cè)：
利用專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)工具能更準(zhǔn)確地檢查自動(dòng)連續(xù)磨機(jī)密封性。例如，使用超聲波檢漏儀，它可以捕捉到泄漏產(chǎn)生的超聲波信號(hào)，從而準(zhǔn)確定位泄漏點(diǎn)，即使是微小的泄漏也能被檢測(cè)出來(lái)。對(duì)于一些難以接近或觀察的密封部位，專(zhuān)業(yè)工具能發(fā)揮更大的作用。